झेजियांग तियानलोंग कैप्सूल कं, लिमिटेड खोखले कैप्सूल का एक पेशेवर निर्माता है। हम मुख्य रूप से जिलेटिन खोखले के {0}}#, 00#B, 0#el, 0#, 1#, 2#, 3#, 4# और अन्य विशिष्टताओं का उत्पादन करते हैं। कैप्सूल और प्लांट कैप्सूल। वर्तमान में, कंपनी के पास दो कैप्सूल उत्पादन संयंत्र हैं और 46 खोखले कैप्सूल उत्पादन लाइनें स्थापित हैं, वर्तमान वार्षिक उत्पादन क्षमता 26 बिलियन कैप्सूल तक पहुंच गई है।
हमें क्यों चुनें
कच्चा माल
हम विश्वसनीय दीर्घकालिक आपूर्ति, पूर्ण पता लगाने की क्षमता और कच्चे माल की बेहतर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक लंबवत एकीकृत आपूर्ति श्रृंखला मॉडल की पेशकश करते हैं। विनिर्माण चरण में जाने से पहले हमारा कच्चा माल सख्त गुणवत्ता नियंत्रण मूल्यांकन से गुजरता है।
पूर्ण योग्यता
हमारे संयंत्र क्षेत्र को फार्मास्युटिकल सहायक पदार्थों के लिए जीएमपी मानक के अनुसार सख्ती से योजनाबद्ध और डिज़ाइन किया गया है। हमने ISO9001, USFDA, HALAL गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन पारित किया है और संयुक्त राज्य अमेरिका में FDA के साथ पंजीकृत हैं।
OEM और ODM सेवा
हम ग्राहकों को चुनने के लिए सैकड़ों रंग प्रदान कर सकते हैं, लेकिन ग्राहक के रंग कार्ड नंबर और नमूना कस्टम उत्पादन के अनुसार भी।
गुणवत्ता की गारंटी
उन्नत स्वचालित उपकरण और सुविधाएं, सख्त इनडोर सफाई प्रक्रियाएं और उत्तम गुणवत्ता वाली वास्तविक समय की निगरानी, साथ ही उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल यह सुनिश्चित करने के लिए कि ग्राहक किसी भी समय गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान कर सकें।
मुख्य सामग्री: जिलेटिन (जानवरों की त्वचा, हड्डी और सफेद संयोजी ऊतक में कोलेजन, रॉयल्टी और प्राथमिक हाइड्रोलिसिस द्वारा संसाधित)।
विवरण: बेलनाकार, कठोर, लोचदार खाली कैप्सूल, जिनकी सतह साफ, चिकनी और समान रूप से रंग की होती है, गंधहीन होती है, अच्छी तरह से छंटनी की जाती है और विरूपण के बिना आकार दिया जाता है। पारदर्शी/आधा पारदर्शी/अपारदर्शी।
मुख्य सामग्री: जिलेटिन (जानवरों की त्वचा, हड्डी और सफेद संयोजी ऊतक में कोलेजन, रॉयल्टी और प्राथमिक हाइड्रोलिसिस द्वारा संसाधित)।
विवरण: बेलनाकार, कठोर, लोचदार खाली कैप्सूल, जिनकी सतह साफ, चिकनी और समान रूप से रंग की होती है, गंधहीन, अच्छी तरह से छंटनी की जाती है और विरूपण के बिना आकार दिया जाता है। पारदर्शी/आधा पारदर्शी/अपारदर्शी।
हार्ड जिलेटिन कैप्सूल खाली करें
हम उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का उपयोग करते हैं, कच्चे माल के आपूर्तिकर्ता अंतरराष्ट्रीय और घरेलू प्रथम श्रेणी के निर्माता हैं जो बोवाइन स्पॉन्जिफॉर्म एन्सेफैलोपैथी (बीएसई) और ट्रांसमिटिंग एनिमल स्पॉन्जिफॉर्म एन्सेफैलोपैथी (टीएसई) से मुक्त हैं।
सामग्री/जिलेटिन, हमारी कंपनी केवल गोजातीय हड्डी जिलेटिन का उपयोग करती है।
कार्य/तेजी से विघटन, पेट में जल्दी से विघटित हो सकता है, सामग्री के तेजी से रिलीज के लिए अनुकूल है।
हम उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का उपयोग करते हैं, कच्चे माल आपूर्तिकर्ता अंतरराष्ट्रीय और घरेलू प्रथम श्रेणी निर्माता हैं। तीन-लेन कैप्सूल की विशेषताएं: भरने और चमकाने की प्रक्रियाओं में पाउडर का रिसाव करना आसान नहीं है, और भरने की सटीकता अधिक है।
हम उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का उपयोग करते हैं, कच्चे माल आपूर्तिकर्ता अंतरराष्ट्रीय और घरेलू प्रथम श्रेणी निर्माता हैं। तीन-लेन कैप्सूल की विशेषताएं: भरने और चमकाने की प्रक्रियाओं में पाउडर का रिसाव करना आसान नहीं है, और भरने की सटीकता अधिक है।
संस्कृति उद्यमों के सतत विकास की जीवनधारा है। तियानलोंग हमेशा कॉर्पोरेट संस्कृति पर जोर देते हैं, उच्च सामंजस्य और महान वफादारी के साथ एक टीम बनाने के लिए कर्मचारियों में कॉर्पोरेट मूल्यों और संचालन दर्शन को स्थापित करते हैं।
मेडिकल जिलेटिन कैप्स द्वारा खाली कैप्सूल सहायक सामग्री के साथ परिष्कृत लेकिन बन जाते हैं, शरीर दो कैप्सूल खोल। इसका उपयोग मुख्य रूप से ठोस औषधियाँ रखने के लिए किया जाता है। जैसे कि घर का बना पाउडर, स्वास्थ्य देखभाल उत्पाद, फार्मास्युटिकल इत्यादि।
फार्मास्युटिकल जिलेटिन कैप्सूल का आकार: {{0}}#, 0#el, 0#, 1#, 2#, 3#, 4#, 00#B
रंग: नमूने या पैनटोन कार्ड के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
मेडिसिन कैप्सूल क्या है?
कैप्सूल दैनिक स्वास्थ्य प्रबंधन का महत्वपूर्ण घटक हैं। लेकिन हाल ही में एक मुद्दा सामने आया कि आप जिस कैप्सूल का इस्तेमाल कर रहे हैं वह शाकाहारी है या मांसाहारी। कैप्सूल शैल को उनकी उत्पत्ति के आधार पर शाकाहारी और मांसाहारी में विभाजित किया जा सकता है। जिलेटिन कैप्सूल खोल आमतौर पर पशु मूल के होते हैं और एचपीएमसी या स्टार्च आधारित गोले शाकाहारी मूल के होते हैं।
कैप्सूल दीवार अंदर मौजूद चिकित्सा सामग्री को सुरक्षा प्रदान करती है
कैप्सूल औषधीय तत्वों के लिए एक सुरक्षात्मक बाधा के रूप में कार्य करते हैं। विशेष रूप से जब हम टू-पीस जेल एनकैप्सुलेशन की बात कर रहे हैं - जिसे हार्ड कैप्सूल के रूप में जाना जाता है - कैप्सूल की दीवार सामग्री के लिए महत्वपूर्ण सुरक्षा प्रदान करती है। उदाहरण के लिए, कुछ चिकित्सीय सामग्रियां प्रकाश के प्रति संवेदनशील होती हैं और प्रकाश के संपर्क में आने पर ख़राब हो सकती हैं। चूंकि कैप्सूल की दीवार को अपारदर्शी बनाया जा सकता है, यह प्रकाश-संवेदनशील अवयवों के लिए महत्वपूर्ण सुरक्षा प्रदान करता है।
कैप्सूल की दीवार ऑक्सीजन और नमी को भी दूर रख सकती है, ये दोनों दवा के सक्रिय अवयवों के क्षरण की दर को बढ़ा सकते हैं। इसका मतलब है कि कैप्सूलेशन जैसा खुराक रूप ऑक्सीजन और नमी के खिलाफ बाधा प्रदान कर सकता है, जिससे कुछ दवाओं की दीर्घायु बढ़ जाती है। यह दवाओं को न केवल उपभोक्ताओं के लिए अधिक प्रभावी बनाता है, बल्कि निर्माताओं को अधिक स्थिर और विपणन योग्य उत्पाद बनाने में भी मदद करता है।
फार्मास्युटिकल टेक्नोलॉजी कॉलेज के स्नातक जानते हैं कि कैप्सूल बनाना आम तौर पर आसान होता है
फार्मास्युटिकल मैन्युफैक्चरिंग डिप्लोमा आपको फार्मास्युटिकल उत्पादन और विनिर्माण में करियर बनाने के लिए आवश्यक प्रशिक्षण प्रदान कर सकता है। आपको यह जानने में रुचि हो सकती है कि कैप्सूलेशन विनिर्माण प्रक्रिया के संदर्भ में कई लाभ रखता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि इनकैप्सुलेटेड दवाओं का निर्माण आमतौर पर कई अन्य खुराक रूपों के निर्माण की तुलना में बहुत तेज और सरल होता है।
इसके कई कारण हैं। एक के लिए, कैप्सूल को कम एक्सीसिएंट्स की आवश्यकता होती है, जो थोक या भराव सामग्री होती है जिन्हें दवा के औषधीय अवयवों को एक साथ जोड़ने या बांधने के लिए डिज़ाइन किया जाता है। कम एक्सीसिएंट्स के साथ, कैप्सूल को टैबलेट या अन्य खुराक रूपों की तुलना में तेज़, सस्ता और अधिक हल्का बनाया जा सकता है। क्योंकि अधिकांश नैदानिक परीक्षण कैप्सूल का उपयोग करते हैं, एक बार इन दवाओं को बिक्री के लिए मंजूरी दे दी जाती है, तो उन्हें क्लिनिकल से बड़े पैमाने पर आसानी से बढ़ाया जा सकता है। बाजार चरण। यदि निर्माता ने नैदानिक परीक्षणों में उपयोग की जाने वाली खुराक के रूप को बदल दिया है, तो इससे नियामक देरी होगी और इस प्रकार विनिर्माण प्रक्रिया धीमी हो जाएगी।
उपभोक्ता कभी-कभी अन्य प्रकार के खुराक रूपों की तुलना में कैप्सूल को प्राथमिकता देते हैं
जैसा कि आप अपने फार्मास्युटिकल विनिर्माण पाठ्यक्रमों में सीखेंगे, कैप्सूल, टैबलेट, मलहम, क्रीम, इंजेक्शन और छर्रों सहित कई अलग-अलग प्रकार के खुराक रूप हैं। कैप्सूल अधिक सामान्य खुराक रूपों में से एक हैं, मुख्यतः क्योंकि उन्हें अक्सर पसंद किया जाता है उपभोक्ताओं द्वारा. एक सर्वेक्षण में पाया गया कि 52.9% उपभोक्ताओं ने अन्य खुराक रूपों की तुलना में कैप्सूल को प्राथमिकता दी। उपभोक्ता के दृष्टिकोण से, कैप्सूल कई फायदे प्रदान करते हैं। कैप्सूल को कम सहायक पदार्थों की आवश्यकता होती है, जिसका अर्थ है कि उन्हें छोटा और अधिक हल्का बनाया जा सकता है, जिससे उन्हें निगलना आसान हो जाता है। उपभोक्ताओं को विशेष रूप से सॉफ्ट जेल कैप्सूल निगलने में आसान लगते हैं।
कैप्सूल को व्यक्तिगत रूप से भी पैक किया जा सकता है, जो उन्हें चारों ओर ले जाने के लिए सुविधाजनक बनाता है। महत्वपूर्ण जानकारी कैप्सूल पर भी मुद्रित की जा सकती है, जैसे दवा का नाम, ब्रांड और खुराक का आकार। जो उपभोक्ता कई दवाएँ ले रहे हैं, उनके लिए यह जानकारी यह सुनिश्चित करने में मदद कर सकती है कि वे गलती से अलग-अलग दवाएँ न मिलाएँ।
हार्ड जिलेटिन कैप्सूल निर्माण: चरण दर चरण प्रक्रिया समझाई गई
जिलेटिन घोल तैयार करना
सांद्रण तैयार करने के लिए जिलेटिन को लगभग 60 से 70 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किए गए विखनिजीकृत पानी में घोला जाता है
जिलेटिन समाधान. इस अत्यधिक चिपचिपे घोल में लगभग 30 से 40 प्रतिशत w/w जिलेटिन होता है। हवा के बुलबुले को रोकने के लिए घोल में वैक्यूम भी लगाया जाता है जो अन्यथा भरने के चरण और भंडारण के दौरान समस्या पैदा कर सकता है। कैप्सूल के अंतिम स्वरूप को प्राप्त करने के लिए रंगों और रंजकों का भी उपयोग किया जाता है। ध्यान में रखने योग्य महत्वपूर्ण पहलुओं में से एक जिलेटिन समाधान की चिपचिपाहट है। इसका डाउनस्ट्रीम विनिर्माण प्रक्रिया पर सीधा प्रभाव पड़ता है और इसलिए यह काफी महत्वपूर्ण है।
जिलेटिन घोल को सांचों पर डुबोएं
कैप्सूल के गोले अत्यंत नियंत्रित वातावरण में निर्मित होते हैं। एक बार जब चिपचिपाहट का लक्षित स्तर प्राप्त हो जाए, तो डिपिंग प्रक्रिया के लिए आगे बढ़ें। इस स्तर पर संसाधित जिलेटिन समाधान को कैप्सूल निर्माण मशीन में ले जाना आवश्यक है। गुरुत्वाकर्षण या पंपिंग तंत्र का उपयोग करके इसे आसानी से किया जा सकता है। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि प्लेट पर लगे पिन पूरी तरह से घोल में डूबे हुए हैं।
सुखाने की प्रक्रिया
लेपित पिनों को सेटिंग और सुखाने के उद्देश्य से भट्ठी से गुजारा जाता है। कैप्सूल से नमी को सफलतापूर्वक हटाने की प्रक्रिया में तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है।
स्ट्रिपिंग और ट्रिमिंग प्रक्रिया
पिन प्लेट अब मशीन के टेबल सेक्शन में प्रवेश करती है। कैप्सूल को 2 बराबर या लगभग बराबर आकार में विभाजित किया गया है। बाद में इन्हें पिन से हटा दिया जाता है। एक बार जब स्ट्रिपिंग प्रक्रिया समाप्त हो जाती है, तो शेल ट्रिमिंग होती है। मशीन स्वचालित रूप से आपके लिए दो हिस्सों को जोड़ती है। इन ब्लॉकों को अब कन्वेयर बेल्ट और बाद में कंटेनर में ले जाया जाता है।
मुद्रण
मुद्रण चरण में खुराक निर्देश, प्रचार और कैप्सूल पहचान जैसी सभी महत्वपूर्ण जानकारी शामिल होती है।
परीक्षण
मुद्रण बिट समाप्त होने के बाद परीक्षण होता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कैप्सूल को कठोर गुणवत्ता जांच की एक श्रृंखला से गुजरना पड़ता है कि वे वांछित गुणवत्ता के हैं और उनकी शेल्फ लाइफ अच्छी है।
पैकेजिंग
कैप्सूल निर्माण का अंतिम चरण पैकेजिंग है। कैप्सूल अब पारंपरिक तरीके से पैक किए जाते हैं। इस स्तर पर पारंपरिक पैकेजिंग विधि का उपयोग किया जाता है क्योंकि इससे कैप्सूल को संभालना आसान हो जाता है।
कमरे के तापमान पर रखो। रेफ्रिजरेट या फ़्रीज़ न करें. इसे किसी सूखी जगह पर संग्रहित करें। बाथरूम में न रखें. सभी दवाओं को सुरक्षित स्थान पर रखें। सभी दवाओं को बच्चों और पालतू जानवरों की पहुंच से दूर रखें।
अप्रयुक्त या समाप्त हो चुकी दवाओं को फेंक दें। जब तक आपको ऐसा करने के लिए न कहा जाए, तब तक शौचालय में पानी न बहाएं या नाली में पानी न बहाएं। यदि आपके पास दवाओं को फेंकने के सर्वोत्तम तरीके के बारे में प्रश्न हैं, तो अपने फार्मासिस्ट से संपर्क करें। आपके क्षेत्र में दवा वापस लेने के कार्यक्रम हो सकते हैं।

तरल से भरे कैप्सूल: कठोर और नरम
तरल पदार्थ से भरे हार्ड जिलेटिन कैप्सूल
तरल दवा से भरा एक कठोर जिलेटिन कैप्सूल दो हिस्सों से बना होता है - एक आधे का रिम दूसरे की तुलना में व्यास में छोटा होता है, इसलिए दूसरे आधे का बड़ा रिम इसके ऊपर फिट होता है और कैप्सूल को सील कर देता है। कैप्सूल के दो हिस्से अलग-अलग बनाए जाते हैं, फिर बाद में अलग-अलग मशीनरी का उपयोग करके भरे जाते हैं। (छोटे बैचों की आवश्यकता होने पर इन्हें हाथ से भी भरा जा सकता है।)
तरल से भरे हार्ड जिलेटिन कैप्सूल स्वादहीन, गंधहीन और किफायती होते हैं; सॉफ़्टजैल पारंपरिक रूप से तरल फॉर्मूलेशन के लिए कैप्सूल का सबसे लोकप्रिय प्रकार रहा है, लेकिन दो-टुकड़े कैप्सूल में ध्यान देने योग्य कई फायदे हैं।
सॉफ्टजेल कैप्सूल
हार्ड कैप्सूल के विपरीत, जो दो हिस्सों से बने होते हैं, सॉफ्टजेल कैप्सूल में केवल एक टुकड़ा होता है। विनिर्माण के लिए उपकरण के एक टुकड़े की आवश्यकता होती है जो प्रत्येक सॉफ्टजेल कैप्सूल को बनाता है, भरता है और भली भांति बंद करके सील करता है। एक रोटरी डाई एनकैप्सुलेशन मशीन कैप्सूल शेल के दो फ्लैट रिबन बनाती है, फिर उन्हें घूमने वाले डाई के जुड़वां सेट पर जोड़ती है। ये डाई रिबन को दो-आयामी आकार में काटते हैं और बाहर की तरफ एक सील बनाते हैं। उसी समय, एक पंप गर्म फिलिंग वेज में नोजल के माध्यम से कैप्सूल को भरता है।
जबकि हार्ड कैप्सूल बेलनाकार होते हैं, सॉफ्टजेल गोल, अंडाकार या ट्यूबलर हो सकते हैं। तैयार सॉफ़्टजैल को पैक करने और भेजने से पहले कम से कम दो दिनों तक सूखने की आवश्यकता होती है, जो हार्ड कैप्सूल की तुलना में एक अलग नुकसान है।
कैप्सूल गोली का खोल किससे बना होता है?
शुरू करने से पहले मैं आपको कुछ बताना चाहता हूं, ज्यादातर लोग सोचते हैं कि कैप्सूल और टैबलेट एक ही चीज हैं। लेकिन इसका उत्तर है नहीं, दोनों अलग-अलग प्रकार की दवाएं हैं जो औषधीय प्रयोजनों के लिए ली जाती हैं।
मुख्य अंतर यह है कि कैप्सूल में घुलनशील प्लास्टिक कंटेनर में बंद पाउडर या जेली होती है जबकि टैबलेट ठोस रूप में संपीड़ित पाउडर होता है। टेबलेट को दो भागों में काटा जा सकता है, जबकि कैप्सूल को नहीं। गोलियाँ चीनी या इसी तरह के पदार्थों के साथ लेपित होती हैं, जिसका अर्थ है कि उनमें मौजूद दवा तुरंत रक्तप्रवाह में प्रवेश नहीं करेगी। लेकिन, ऐसा माना जाता है कि कैप्सूल में मौजूद दवा तुरंत रक्तप्रवाह में प्रवेश कर जाती है।
अब मुद्दे पर आते हैं, दरअसल, कैप्सूल के चारों ओर लिपटा पदार्थ प्लास्टिक नहीं बल्कि पॉलिमर है। प्लास्टिक पॉलिमर का एक विशिष्ट रूप है जो पॉलिमर की एक लंबी श्रृंखला से बना होता है।
जब हम कोई कैप्सूल निगलते हैं तो वह पानी के संपर्क में आते ही पिघल जाता है। तो जाहिर है, यह हमारे शरीर में प्रवेश करते ही पिघल जाता है। कैप्सूल को हमारे पाचन भाग के एक विशिष्ट क्षेत्र में पिघलने के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसलिए दवा कैसे काम करती है इसके आधार पर यह पिघल जाता है और इसके अंदर की दवा वांछित क्षेत्र में जारी की जाएगी।
आपने देखा होगा कि कैप्सूल और टैबलेट विभिन्न आकारों में आते हैं, वे आकार उपयोग के उद्देश्य और रिलीज़ के क्षेत्र को दर्शाते हैं। तो निष्कर्ष यह है कि कैप्सूल निगलने पर हमें कुछ नहीं होगा।
मुझे आशा है कि आपको अपना उत्तर मिल गया होगा और कृपया ध्यान केंद्रित करके सीखते रहें, हम अपनी दैनिक दिनचर्या में जो कुछ भी करते हैं उसमें बहुत सारा विज्ञान शामिल होता है।
हालाँकि कैप्सूल मुंह में दवा के समय से पहले घुलने की समस्या को हल कर देता है, लेकिन पेट में इसके बहुत जल्दी घुल जाने की समस्या को कैसे हल किया जाए।
एंटरिक-लेपित कैप्सूल में अक्सर मेथैक्रेलिक एसिड कॉपोलीमर और मेथैक्रिलेट कॉपोलीमर का उपयोग किया जाता है, जिसे आमतौर पर ऐक्रेलिक राल के रूप में जाना जाता है। यह रेज़िन कैप्सूल पर स्थापित टाइमिंग "अलार्म घड़ी" की तरह है। यह सक्रिय अवयवों के रिलीज़ समय और स्थिति को नियंत्रित कर सकता है, ताकि कैप्सूल क्षारीय वातावरण के संपर्क में आने तक पिघले नहीं, इसलिए पेट में एसिड कैप्सूल को भंग नहीं कर सकता है, और दवा आंत तक काम नहीं करेगी।
लक्षित अंगों तक सफलतापूर्वक पहुंचना केवल पहला कदम है। कैप्सूल में दवा को अंतिम प्रभावी बनाने के लिए, यह कैप्सूल में छोटी गोलियों पर निर्भर करता है। इन सभी छोटी गोलियों में वही कोर होता है जिसमें दवा होती है, और वे एक जैसी दिखती हैं, लेकिन वास्तव में वे बिल्कुल एक जैसी नहीं हैं। अंतर उनके मूल के बाहर पहने जाने वाले "कपड़ों" में है। कपड़ों की इस परत की संरचना में आमतौर पर बहुत बड़े अणुओं के साथ कुछ कार्बनिक पदार्थ होते हैं, जो समान रूप से छर्रों के मूल के चारों ओर लिपटे होते हैं। कैप्सूल के घुलने के बाद, "कपड़े" की यह परत धीरे-धीरे पाचन तंत्र में घुल जाएगी जब तक कि यह पूरी तरह से गायब न हो जाए, जिससे मुख्य भाग उजागर हो जाए। मूल भाग उजागर होने के बाद ही गोली दवा जारी करेगी।
यदि "कपड़े" को मोटा बनाया जाता है, तो इसे घुलने में अधिक समय लगेगा और दवा के निकलने में देरी होगी। यदि "कपड़े" की मोटाई ठीक से नियंत्रित की जाती है, तो जरूरत पड़ने पर गोली में मौजूद दवा को छोड़ा जा सकता है।
मोटी कोटिंग परत दवा के रिलीज़ होने के समय में देरी कर सकती है, लेकिन यह दवा के प्रभावी होने के समय को नहीं बढ़ा सकती है। भले ही दवा को 12 घंटे के बाद प्रभावी होने देना संभव हो, लेकिन यह 12 घंटे तक प्रभाव नहीं बना सकता है। इस समस्या को हल करने के लिए, लोग आमतौर पर निरंतर-रिलीज़ कैप्सूल में छोटी गोलियों को कई समूहों में विभाजित करते हैं और उन्हें अलग-अलग मोटाई के कपड़े पहनने देते हैं।
मान लीजिए कि इन छोटी गोलियों को तीन समूहों में विभाजित किया गया है। पहला समूह बिना कोटिंग वाली त्वरित-रिलीज़ गोली है, इस समूह की गोलियों में दवा तुरंत रिलीज़ हो सकती है। दूसरा समूह एक छोटी मध्यम-रिलीज़ गोली है, जिसे एक पतली कोटिंग के साथ लपेटा जाता है, और दवा की रिलीज़ दर धीमी होती है। तीसरा समूह धीमी गति से निकलने वाली छोटी गोलियाँ हैं, जिनमें सबसे मोटी कोटिंग परत होती है और दवाएं सबसे धीमी गति से निकलती हैं।
छोटी गोलियों के इन तीन समूहों को कैप्सूल में पैक करें। जब कैप्सूल निगल लिया जाता है, तो कैप्सूल का खोल पहले पाचन तंत्र में घुल जाता है, और फिर जल्दी निकलने वाली गोली दवा छोड़ना शुरू कर देती है। जारी की गई दवा जठरांत्र संबंधी मार्ग द्वारा शरीर में अवशोषित हो जाती है, और शरीर में दवा की सांद्रता धीरे-धीरे बढ़ जाती है। कुछ समय बाद, शरीर में दवा की सांद्रता दवा का प्रभाव पैदा करने के लिए पर्याप्त होगी। साथ ही, शरीर में प्रवेश करने वाली दवाएं भी चयापचयित होंगी और धीरे-धीरे शरीर से बाहर निकल जाएंगी, इसलिए दवा की एकाग्रता बढ़ने के बाद धीरे-धीरे कम होने लगती है। इस समय, मध्यम-रिलीज़ गोली की कोटिंग परत लगभग घुल जाती है, और यह दवा रिलीज़ की श्रेणी में भी शामिल हो जाती है। जब मध्यम-रिलीज़ गोली द्वारा प्रदान की गई दवा की सांद्रता फिर से कम होने लगी, तो धीमी गति से रिलीज़ होने वाली गोली ने फिर से उसकी जगह ले ली।
तीन समूहों के सहयोग के बाद, दवा की सांद्रता को अपेक्षाकृत लंबे समय तक स्थिर स्तर पर बनाए रखा जा सकता है। इस तरह, निरंतर-रिलीज़ कैप्सूल लंबे समय तक प्रभावी रहते हैं।
निरंतर-रिलीज़ कैप्सूल के अलावा, ऐसी कई प्रौद्योगिकियाँ हैं जो दवा रिलीज़ की दर और समय को नियंत्रित कर सकती हैं। इन तकनीकों का अनुप्रयोग न केवल दवाओं के उपयोग को अधिक सुविधाजनक बनाता है, बल्कि उपचार के प्रभाव को भी अधिक स्थिर बनाता है।
हमारे प्रमाणपत्र
हम हमेशा महसूस करते हैं कि हमारी कंपनी की सारी सफलता सीधे तौर पर हमारे द्वारा पेश किए जाने वाले उत्पादों की गुणवत्ता से संबंधित है। वे ISO9001, USFDA, HALAL और हमारी कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली में निर्धारित उच्चतम गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

स्वचालित उत्पादन संयंत्र
संयंत्र क्षेत्र को फार्मास्युटिकल सहायक पदार्थों के लिए जीएमपी मानक के अनुसार सख्ती से योजनाबद्ध और डिज़ाइन किया गया है।

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